د سي سي کوټینګ ګریفایټ بیرل سوسیپټر

د SiC کوټینګ ګرافایټ ویفر ایپیټیکسي بیرل سوسیپټر د Si ایپیټیکسیل ودې تجهیزاتو لپاره اصلي مصرفي دی، او د هغې ډیزاین د ګرافایټ لوړ حرارتي چالکتیا د SiC کوټینګونو د خورا زنګ وهلو مقاومت سره یوځای کوي. سبسټریټ د لوړ پاکوالي سیګلي ګرافایټ (پاکوالي ≥99.9995٪) دی چې د ایزوسټاټیک فشار پروسې لخوا رامینځته شوی. د 50μm کثافت β-SiC کوټینګ د CVD پروسې لخوا په سطحه کې زیرمه شوی. دا په مؤثره توګه د لوړې تودوخې (1200-1800 ℃) او تیریدونکي ګازونو (لکه SiH) کې د ګرافایټ میټریکس ناپاکۍ خوشې کول بندوي.₄، سي₃H₈، او ایچ₂)، د ویفر ککړتیا څخه مخنیوی. د بیرل ډیزاین (د 4/6/8 انچه تجهیزاتو لپاره) د هوا جریان لارې او د تودوخې ساحې ویش غوره کولو سره، د اپیټیکسیل طبقې ضخامت یوشانوالی د ±1.5٪ دننه کنټرول کیږي، او د عیب کثافت <0.05cm ته راټیټیږي.^-2. برسېره پردې، د SiC کوټینګ او ګرافایټ میټریکس د تودوخې پراختیا ضریب په لوړه کچه سره سمون لري (4.5 × 10^-6/K د 4.8×10 په مقابل کې^-6/K)، د لوړې تودوخې فشار له امله د کوټینګ درزیدو یا ذراتو له مینځه وړلو څخه مخنیوی، او د تجهیزاتو اوږدمهاله باثباته عملیات ډاډمن کول. دا برخه په چین کې د مخکښو سیمیکمډکټر جوړونکو د ویفر ایپیټیکسي تولید لاین کې پلي شوې، د واحد فرنس ایپیټیکسي لګښت 40٪ کم شوی، او د وسیلې حاصل 98٪ ته لوړ شوی.

د بیرل ډول سوسیپټر د پینکیک سوسیپټر په پرتله

د سیلیکون ایپیټیکسي/CVD پروسې لپاره کارول کیږي.

په دودیزو LPE یا CVD وسیلو کې ډیر کارول کیږي (لکه د اکسټرون لومړني سیسټمونه).

د سخت زنګ وهلو چاپیریال په وړاندې مقاومت: د β-SiC کوټینګ د پلازما تخریب او اکسیډیشن په وړاندې مقاومت لري، او د هغې ژوند د غیر پوښل شوي ګرافایټ په پرتله 5 ځله اوږد دی.

د تودوخې ساحې دقیق کنټرول: د بیرل جوړښت ګډوډي کموي، د تودوخې چالکتیا د سبسټریټ سره سمون خوري، او د تودوخې فشار ناکامۍ څخه مخنیوی کوي.

د ککړتیا خطر صفر دی: د خورا لوړ پاکوالي سبسټریټ او پوښ، د فلزي ناپاکۍ (Fe، Al) مینځپانګه < 0.1ppm.

د بشپړ پروسې خدمت: د میټریکس پروسس کولو ملاتړ، د کوټینګ زیرمه کول، د فعالیت ازموینه یو بند تحویلي.